塑料激光焊接的方法有哪些？

激光焊接塑料的 5 種方法

近年來，隨著技術的不斷升級，塑料激光焊接的未來增長趨勢逐漸顯現。過去幾年，一些激光技術還沒有取得突破，而且激光器的價格也比較高。與傳統(tǒng)焊接相比，一次性投資較大，可能無法很快產生效益。但現在激光的經濟優(yōu)勢凸顯出來。塑料的激光焊接可以降低設計師產品設計的難度。

目前，許多產品(包括汽車半導體行業(yè)、醫(yī)藥食品行業(yè)等)對加工精度和外觀美觀的要求非常高，這使得激光焊接成為這些產品生產的必要工藝，促進了激光焊接的進一步發(fā)展。激光焊接技術。

塑料激光焊接的相容性、熔化溫度、匹配性越接近，其效果越好。塑料激光焊接的應用方法與金屬焊接不同，包括順序環(huán)向焊接、準同步焊接、同步焊接和輻照掩模焊接。下面拓發(fā)對這些焊接方法進行簡單介紹。

輪廓焊接

　　激光沿著塑料焊接層的輪廓線移動并將其熔化，逐漸將塑料粘合在一起。主要用于焊接有規(guī)則形狀和焊接速度要求的零件;

同步焊接

　　使用具有多個激光端口的激光發(fā)射器，通過光學器件調整激光束的方向和形狀;激光束由程序引導，沿著焊接層的輪廓進行焊接，使整個輪廓同時熔化并粘在一起。主要用于接觸面積大、焊接一致性要求高的零件的焊接;

掃描焊接

　　又稱準同步焊接，它結合了以上兩種焊接技術。光學設備用于產生高速激光束，該激光束沿著待焊接的部件移動，使整個焊縫逐漸升溫并熔合在一起。該方法對激光發(fā)射設備要求較高;

模板焊接

　　無效區(qū)域的激光束被預制模板阻擋，只露出精密焊接部分，僅熔化焊接區(qū)域，實現焊接過程。這種焊接技術精度高，是目前應用最廣泛的激光焊接技術。該設備通用性強，模板制作簡單，成本低。可實現低至10μm的高精度焊接。

滾焊

　　滾焊是一種創(chuàng)新的激光塑料焊接工藝，有多種不同的形式。滾焊主要有兩種形式：

第一種是 Globo 球焊。激光透鏡末端有一個氣墊玻璃球。這個玻璃球起到聚焦激光的作用，同時夾緊塑料件。焊接過程中，Globo鏡頭在移動平臺的帶動下沿著焊接線滾動，完成焊接。整個過程就像用圓珠筆寫字一樣簡單。 Globo焊接工藝不需要復雜的上部夾具，只需要制作一個底模來支撐產品。 Globo 球焊接工藝還有 Roller 滾柱焊接工藝的變體。不同的是，將透鏡末端的玻璃球改為圓柱形玻璃鏡筒，以獲得更寬的激光線段。滾輪滾焊適合較寬的焊接。

第二種是TwinWeld焊接工藝。這種塑料激光焊接工藝在鏡片末端增加了一個金屬壓輪。焊接過程中，壓輪壓緊焊縫邊緣進行焊接。這種塑料激光焊接工藝的優(yōu)點是金屬壓輪不會磨損，有利于規(guī)模化生產。但壓輥的壓力作用在焊縫邊緣，容易產生扭矩，形成各種焊接缺陷。同時，由于透鏡結構比較復雜，會給焊接編程帶來一定的困難。