激光塑料焊接工藝應用于汽車后視鏡塑料

汽車作為當今人們出行的重要交通工具，國內汽車制造業的發展也迎來了屬于他們的春天。國產汽車制造技術的快速進步，離不開國內制造行業的技術支持。激光焊接技術的快速發展，對于汽車制造業來說，也提供了非常大的幫助。比如透明塑料激光焊接機在汽車制造中就有非常重要的應用。

汽車后視鏡是汽車上的重要部件，汽車后視鏡的主要制作材料是塑料材質。其實不僅僅是汽車后視鏡，汽車上的車燈外殼基本上都是塑料材質。現在的汽車生產商對于車燈的要求也是越來越高，這種高要求勢必對于車燈的加工工藝要求也會高。

塑料的激光焊接是與對材料要求的提高相關的，這些新的要求通常很難完成，所謂的激光透射焊接一方面要求激光輻射能穿透零件，另一方面要求零件有很強的吸收性能。重要的是，在兩個焊接之間要避免產生裂縫。在激光焊接過程中，吸收性的零件升溫并且局部熔化，通過熱傳導將能量傳遞到透光的零件，在外部的壓力下兩個零件結合在一起。所吸收的近紅外線激光轉化為熱能，將兩個部件的接觸表面熔化，最終形成焊接區，這種焊接方法能超過原材料強度的焊接縫。塑料激光焊接具有非接觸、不漏水、不透氣、焊接速度快、精度高、無飛邊、無殘渣等諸多優點。

針對當前激光塑料焊接出現的質量和焊縫大小的問題，松盛光電研發出擺動激光焊接頭，焊接頭通過激光束擺動讓整體焊縫均勻受熱，焊接效果一致性更高。對于容易出現氣孔和裂紋等焊接缺陷的材料，使用擺動焊接頭，可以進一步地優化焊接工藝，最大限度降低焊接缺陷。

利用系統同軸CCD攝像頭與監視裝置，對被焊接工件進行定位追蹤，避免實時焊接過程中的焊點偏移。激光控制單元接收定位完成信號，開激光對焊接區域進行設定時間內的局部照射。兼容多種準直鏡及聚焦鏡，是焊接各種不同類型和厚度材料的不二之選。

汽車后視鏡加工工藝中，焊接是必不可少的一道工藝。傳統的焊接方式是無法滿足這種生產要求的。透明塑料激光焊接工藝在車燈塑料殼上的焊接應用，很好的解決了當下對車燈焊接的高標準要求。松盛光電簡單總結一下透明塑料激光焊接工藝在車燈焊接上的優勢特點：

(1)高精度焊接，熱影響區小，焊接變形小;

(2)焊接材料耗損小，污染小;

(3)自動化程度高，人工干預少，焊接效率高、精度高;

(4)可以實時監控焊縫溫度以及調整焊接工藝參數，確保焊接效果的一致性;

(5)可以根據實際需要配置CCD視覺定位和定制焊接夾具。