塑料焊中超聲波焊接和振動摩擦焊接有什么區(qū)別？

超聲波焊接和振動摩擦焊接這兩種工藝都使用振動能來焊接塑料組件，所以時常會有人把這兩者混淆。但是，這兩個焊接方法過程還是不同的，讓我們來看看這兩個焊接工藝間的差異以及如何利用它們來發(fā)揮優(yōu)勢。

振動焊接塑料

超聲波焊接和振動摩擦焊接都使用振動來產(chǎn)生摩擦并產(chǎn)生熱量來焊接塑料。

振動方向

振動摩擦焊接過程以線性左右運動的方式使一個部件相對于另一個部件振動，兩個物體之間的摩擦產(chǎn)生用于焊接的熱量。相反，超聲波焊接過程使一個部件垂直于另一個部件振動，就像在路面上的手提鉆一樣。對于在這個方向上振動似乎是違反直覺的，但超聲波焊接振動非常快，導致分子摩擦并產(chǎn)生熱量。

振動頻率

頻率是一秒內(nèi)完成多少振動振蕩的量度。振動摩擦焊接過程每秒振動約120-240次，或120-240 Hz，具體取決于焊接部件的尺寸。這個頻率完全在人類聽覺范圍內(nèi)，因此振動設備使用隔音罩來保護機器操作員免受震耳欲聾的霧狀喇叭聲。超聲波焊接以超聲波頻率振動，這就是名稱的來源。那么，什么是超聲波頻率?它們是人耳可以聽到的頻率，通常為20.000 Hz或20 kHz。大多數(shù)超聲波工藝的工作頻率為20至40 kHz，一些在15kHz下工作，這在技術上不在超聲波范圍內(nèi)，但仍被認為是超聲波焊接。20-40 kHz的應用比振動更安靜，但由于塑料部件的共振頻率較低，確實產(chǎn)生一些高音尖銳的聲音。

振動幅度

振幅是振動運動的兩個較遠點之間的距離。在振動摩擦焊接中，高頻機器的振幅通常在0.4和1.8 mm之間，低頻機器的振幅通常在1.8和4.0 mm之間。振幅越低，頻率越高。相比之下，超聲波焊接使用更小的振幅，許多應用使用25到125微米或0.025-0.125毫米。與振動焊接一樣，振幅越低，頻率越高。

焊接時間

振動摩擦焊接是一個相當快速的過程，典型的循環(huán)時間在5-10秒范圍內(nèi)，但超聲波焊接要快得多，典型的循環(huán)時間在1到3秒之間。

零件尺寸

振動摩擦焊接能夠焊接各種尺寸的組件。它可用于焊接小型組件，如汽車扶手和手套箱，以及大型組件，如洗衣機滾筒和汽車儀表板。超聲波焊接僅限于較小的焊接。有些組件可能非常小巧，如閃存驅(qū)動器和入耳式耳機，而可以超聲波焊接的較大組件通常不超過6 x 8英寸。但是，通常會看到多個超聲波工具或堆棧被用于將幾個小部件焊接到較大的部件上，例如端口和支架上的發(fā)動機歧管上。